花键轴厂家防止磨削裂纹案例介绍：

实例防 止18Cr2Ni4A、12Cr2Ni3A、20CrMo、12Cr2Ni4A及18Cr2Ni4WA 钢齿轮磨齿裂纹的方法。

(1)残留奥氏体的控制 对渗碳淬火齿轮，将残留奥氏体体积分数严格控制在10%~15%以下,齿轮在渗碳缓冷或空冷后有残留奥氏体存在时，在淬火前必须进行高温回火，使残留奥氏体充分转变后才进行淬火。对18Cr2Ni4A钢大齿轮,渗碳后必须在640Tx(3-4)1四火3-5火，熟后宣冷。1202年3米20CM。学钢由杨也要进行1山3次离江阳火后再进行冲火，这样可以防止磨齿时残留奥民休转灵为马民休时。每于乐歌形来们起理夫的组织拉应为，从而天夫成小度则东统出现的根本
(2)材料品粒度的控制 内轮原材科和根环的晶粒度应细小(5山束低)。
(3)防止营轮磨前裂权的回火主艺检制措施
1)在保证齿面硬度不低于58HRC的条件下，适当提高四火溪度和延长保温时间。联充分消除率火时形成的残余拉应力，对减少齿枪的磨用裂技也极为有利。
2)为了消除磨则裂纹，除了控制表西碳含量和渗碳后炉峰(或玩路)或重乐西海药。对12Cr2Ni4A.18Cr2Ni4WA钢渗碳淬火后还需进行冷处理，并在租座后进行120元*28回火。
(4)机械加工质量的控制 渗碳齿轮表面太粗糙、刀痕太深时，极易在评火比程中成在随后的磨削过程中形成裂纹。因此，要改善渗碳前的表面粗糙度，保证机城加工秀
(5渗碳淬火工艺的控制 渗碳温度和淬火温度应控制在下限，冷却时的速度不宝过大，以防止粗大的马民体和显微裂纹的产生，减少磨削时的应力集中程度。渗碳乐中存在火量残留奥民体、粗大碳化物及网状碳化物极易引起磨则裂纹的产生。园此。在涉碳淬火过程中，应严格执行热处理工艺，避免不合格的全相组织产生)
实例320CrMnMoA 钢机车主动齿轮采用盐浴淬火工艺减少磨则裂城。
机车主动齿轮渗碳时，采用甲醇和煤油作为渗碳剂，进行常规渗碳淬火，在后制过程中，出现大量磨削裂纹，高达9.6%，磨削裂纹废品率达7.09%。
(1)改进热处理工艺 860C进行渗碳，在80-120C的L-AN46热油中洋火:监海炉中预热600元x2h,淬火加热850C x0.5h,油冷时间20 ~ 30min。
(2)磨削裂纹等检验结果马民体、残留奥氏体及碳化物均为1级(QCT 262-1999):表面无氧化现象:齿轮表面与心部硬度分别为63-65HRC和385 - 4OHBC，地这到技术要求，最容易产生磨削裂纹的齿轮，首批117件没有产生磨则裂纹。第二批580件。权4件产生磨制裂较。因此，改进效果明显。